GZ4型电磁振动给料机设备功率0.45kw，给料槽尺寸：宽500mm*长1100mm，有效给料量50-70吨/时，给料量大，给料性能稳定，采用最新型XKZ系列20G电控箱，可给受料设备均匀的提供物料，通过机器上的激振器使给料槽体振动以达到均匀给料的目的。

GZ4电磁振动给料机的应用非常广泛，现在已经被应用到煤炭、电力、矿山、轻工业、机械、粮食、商业等各个领域的生产环节中。为加快我国企业的机械化进程作出了不可磨灭的贡献。主要作用是把松散物料或者块状物料均匀的送到输送、筛分等受料装置中去。

GZ4电磁振动给料机特点：

1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单，安装以及后期维修比较方便。

2 可以很好的达到控制给料量的目的。

3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作，达到了为企业节省开支的目的。

4 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。
特别提醒：由于电磁振动给料机采用了电磁转换原理所以不适用于油站等有防爆要求的场所！

GZ4电磁振动给料机的安装和调整：
l、安装
（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
2、调整
给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：
    （1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙；
    GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时，铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。
（2）弹性系统的调谐：本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹簧片数。
如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)

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