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GZV系列微型电磁振动给料机

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GZV系列微型电磁振动给料机

GZV系列微型电磁振动给料机
  • 产品名称:GZV系列微型电磁振动给料机
  • 产品简介:微型电磁振动给料机-GZV系列微型振动加料机厂家圣雷特机械生产直销各种GZV微型电磁振动给料机,电磁振动加料机。实验输送喂料,配料就选用可以实现定量的GZV系列微型电磁振动给料机。
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产品介绍:

GZV微型电磁振动给料机广泛应用于轻工、化工、粮食加工、商业等行业,用于粉状、颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中,并可实现集中控制和自动控制,与其它形式给料机相比,具有体积小、重量轻、结构简单、耗电省、可无级调节给料量等特点。

GZV微型电磁振动给料机采用直线槽往复式,整体由料槽、电磁激振器、减振器组成,能够无定向筛选物料。其电气控制采用半波整流电路,完全不配备转动零部件,运用微抛运动原理给料。给料过程完全自动操作,料槽磨损小,机器维修方便,同时能够输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料。控制箱可实现手动、自动调节,料槽内能够增加筛网,能够作为小型振动筛分设备。微型电磁振动给料机/医药用给料机/GZV系列加料机,能够适用最低电压220v,可以在电压极为不稳定情况下使用;整体体积小,重量轻,按照规格不同标配,最小重量可达到4公斤的超轻程度;振动频率稳定,振动力为3000,双振幅为1.5;产品的有效功率可达到50W;节能省电,操作安全性能高。

 

型 号 GZV1 GZV2 GZV3 GZV4 GZV5 GZV6
生产能力(t/h) 0.1 0.5 1 2 4 6
双振幅(mm) 1.5
振动频率(r/min) 3000
有功功率(W) 5 8 20 25 30 50
重量(kg) 4 7 12 18 27 45



控制方式 可控半波整流
型号 XKZ-5G2
供应电压 220V
频率 50HZ
电流(A ) 0.10 0.15 0.20 0.30 0.35 0.80
控制箱外形尺寸: 200x165x100 168x160x80

 GZV微型电磁振动给料机作为一种新型给料设备,具备以下特点:

(1)结构合理紧凑、重量轻、整体重心偏移较小,安装维修方便,无转动部件,不需润滑、运行费用较低。

(2)设计理论合理,整机能耗低。

(3)均匀定量,给料精度高。

(4)无级调节给料量,可实现自动化控制和集中控制。

(5)给料时物料运行按抛物线轨迹前进,对给料槽体磨损小。

(6)该机不适用于300℃以上的热物料和具有防爆要求的场合。

GZV微型电磁振动给料机安装与调试

注:生产率按物料容重要1.6T/M3计算。

安装:

按电气原理图接线,检查控制箱内各接线是否松动或脱落;检查可控硅,保证散热良好。*,检查激振头和控制箱是否按电器设备安装规程进行接地保护。

调试:

给料机出厂前已经调试好。一般情况下,不允许对原装配状态进行调整。但如果由于运输和安装原因造成失调或故障可按以下方法调试:

 (1)检查、调整铁芯之间的装配气隙,给料机振动器的设计气隙为2  ±0.1mm,如果气隙偏大,就会增大电流(导致线圈铁芯发热)使振幅漂移,反之铁芯和衔铁碰撞,产生噪音,造成损坏。因此调试前,首先要检查调整气隙值达到设计值。调整方法是松开铁芯两侧固定螺栓,然后调节铁芯后部两只调整螺栓使气隙值达到设计值,同时工作面保持平行,其平行度小于0.15mm,调好后再进行锁紧。

 (2)弹性系统的调谐

一般地,现场调整板簧增加减少来进行调谐为主。在调整过程中,接入电源并调节电位器旋扭逐渐增加电流,与此同时观察振幅,此时如果电流小于或等于额定而振幅一直小于1.51.75mm,可把弹簧板组减少,以增加振幅,电流下降,反之采取上述措施后,振幅更小,电流相对更大,则应继续增加弹簧板组必须指出,气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合,交叉反复认真进行,直到振幅达到额定值,且电流小于或等于额定值、并在无撞击噪音状态下正常进行。

GZV微型电磁振动给料机使用与维护

(1)开动电振机前,先将电位器调到最小位置,接通电源后转动电位器的旋扭,逐渐使振动器振幅达到额定值,这时电流应小于或等于额定值。

(2) 机器在运行过程中,应注意电流是否稳定,若变化较大,则必须进行检查。引起电流变化的原因一般有:

1)板弹簧断裂;

2)气隙发生变化。

(3) 注意铁芯和衔铁是否产生碰撞,如听到有碰撞声,必须立即停车检查或调小振幅。

(4)维护注意事项

1)定期检查螺栓是否松动,特别是板簧固定螺栓。

2)更换板簧时,要拧紧检修螺栓,然后卸下板簧。更换线圈时要保证气隙植为2±0.1mm,以及工作面平行。

3)当铁芯上配置两个线圈时,务必使线圈加紧就位。经常检查线圈压紧夹板和出线夹有无松动现象。防止线圈与铁芯产生相对运动,使线圈外皮磨破造成短路烧坏。

4)检查完毕后应及时盖上罩壳。

5)定期清扫电控箱。扫除内部灰尘。

6)在维修过程中若发现螺栓损坏,应予以更换,包括螺帽。否则运转难以稳定。

7)更换料槽要确保槽重与原槽重相同,若有变化,给料机的弹性系统必须重新调节。 

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